Válvula de tapón DBB de asiento blando de acero al carbono

La válvula de tapón de purga y bloqueo doble (DBB) de asiento blando de acero al carbono está diseñada para un cierre hermético- de alta{0}}integridad y herméticamente en sistemas de tuberías industriales críticos. Utilizando un mecanismo de tapón de un cuarto de vuelta con asientos blandos y elásticos, esta válvula ofrece un rendimiento de sellado dual-confiable al mismo tiempo que minimiza el par de operación y los gastos generales de mantenimiento. El diseño avanzado de DBB presenta dos superficies de sellado independientes combinadas con una cavidad de purga intermedia. Esta configuración permite a los operadores aislar de forma segura los medios de proceso aguas arriba y aguas abajo y verificar la integridad del sello antes de iniciar el mantenimiento aguas abajo, mitigando significativamente los riesgos de fugas y elevando la seguridad operativa.

Sellado hermético de asiento blando-burbuja:Los asientos blandos y resilientes logran cero fugas visibles en condiciones de funcionamiento estándar. Es ideal para fluidos limpios, gas natural, productos refinados de petróleo y medios de proceso no-abrasivos.
Verdadera función de doble bloqueo y purga:Los sellos dobles independientes aíslan la presión de ambos extremos, mientras que el puerto de purga integrado verifica el aislamiento completo para maximizar la seguridad en el campo y evitar la pérdida de producto.
Par de funcionamiento bajo:El diseño del asiento blando de menor-fricción garantiza un funcionamiento suave de un cuarto-de vuelta, lo que permite selecciones de actuadores más pequeños y más rentables-en comparación con las válvulas con asiento metálico-convencionales.
Construcción robusta de acero al carbono:Fabricado en acero al carbono ASTM A216 WCB de alto-grado, el cuerpo de la válvula proporciona resistencia mecánica excepcional, resistencia al impacto y durabilidad-a largo plazo en aplicaciones de presión media-a-alta.
Diseño-seguro contra incendios y antiestático-:Diseñados para cumplir con los requisitos de entornos peligrosos, la construcción opcional-a prueba de incendios y los dispositivos anti-estáticos mejoran la seguridad en las instalaciones modernas de petróleo y gas.
Mantenimiento optimizado:La estructura simple y robusta de la válvula de tapón permite una inspección sencilla, un reemplazo rápido de los componentes de sellado en línea y un tiempo de inactividad minimizado del sistema.

Para adaptarnos a diversos entornos operativos y medios corrosivos, ofrecemos combinaciones de materiales personalizadas:
Materiales del cuerpo:ASTM A216 WCB, ASTM A352 LCB (baja temperatura), ASTM A217 WC6.
Materiales del asiento:PTFE, PTFE reforzado (RPTFE), PEEK, Devlon.
Materiales del vástago:Acero Inoxidable 410, Acero Inoxidable 316, Acero Inoxidable Dúplex.
Servicio amargo:El cumplimiento total de NACE MR0175 / ISO 15156 está disponible para entornos con gases ácidos y crudo.

Cada válvula se fabrica, inspecciona y documenta en estricto cumplimiento de los estándares internacionales de la industria:

Diseño y fabricación:API 6D, API 599, ASME B16.34

Dimensiones y bridas:ASME B16.10, ASME B16.5

Pruebas e inspección:API 598,ISO 5208

Gestión de Calidad:Sistema ISO 9001

Seguridad contra incendios:Certificado API 607 ​​(opcional)

Garantía de garantía de calidad:Antes del envío, el 100% de nuestras válvulas se someten a rigurosas pruebas hidrostáticas de carcasa, pruebas de fuga del asiento, pruebas de torsión y verificación dimensional. Proporcionamos certificados de materiales EN 10204 3.1 completos e informes de pruebas de presión. Las inspecciones de terceros-realizadas por SGS, BV o TÜV son totalmente bienvenidas previa solicitud del proyecto.

Nuestras válvulas de tapón DBB se implementan ampliamente en proyectos de infraestructura global críticos donde-el aislamiento sin fallas no es-negociable.
Con un rendimiento comprobado en entornos de transporte de gas a alta-presión y servicios ácidos en todo Oriente Medio, el Sudeste Asiático y América, estas válvulas son confiables en:

• Tuberías de transmisión de petróleo y gas y plataformas marinas
• Refinerías y parques de tanques (estaciones de medición y transferencia de custodia)
• Instalaciones de procesamiento petroquímico y químico
• Almacenamiento, regasificación y transporte de GNL
• Generación de energía y sistemas de servicios públicos industriales

La selección de la configuración óptima de la válvula depende de los criterios específicos de su tubería:
Tamaño y clasificación:Defina el tamaño de su tubería y la clase de presión ASME requerida.
Medios y temperatura:Haga coincidir la composición química y la temperatura de los medios de su proceso con el material de asiento adecuado (por ejemplo, PEEK para temperaturas más altas, Devlon para durabilidad a alta-presión).
Cumplimiento ambiental:Especifique si se requieren materiales NACE MR0175 para el servicio amargo.
Automatización:Elija entre operación manual de palanca/engranaje o actuadores neumáticos/eléctricos integrados para sistemas de control remoto.