Descripción general del producto
Nuestra válvula de doble bloqueo y purga (DBB) no-lubricada integra dos barreras de sellado independientes y un puerto de purga central dentro de un cuerpo único y compacto. Este diseño de ingeniería permite a los operadores lograr un aislamiento positivo y verificable de las secciones de la tubería antes del mantenimiento crítico.
A diferencia de las válvulas de tapón lubricadas tradicionales, nuestro diseño utiliza una geometría de sellado mecánica avanzada y de alta-precisión y materiales de asiento autolubricantes. Esto elimina por completo la necesidad de sistemas de inyección de sellador, evitando la contaminación del proceso y minimizando el costo total de propiedad.
Características clave
Doble aislamiento confiable
Dos superficies de sellado totalmente independientes ofrecen un cierre hermético-y mantienen un aislamiento de servicio- severo incluso bajo fluctuaciones de presión aguas arriba.
Diseño certificado-seguro contra incendios
Diseñado y probado para mantener la integridad del sellado bajo exposición extrema al fuego, cumple totalmente con las normas de seguridad internacionales API 607 e ISO 10497.
Control de emisiones fugitivas
Equipado con un avanzado sistema de sellado de vástago que cumple con estrictas regulaciones ambientales (ISO 15848-1 / API 622), reduciendo efectivamente las emisiones fugitivas peligrosas.
Resistencia a la corrosión superior
Disponible en acero inoxidable de alta-calidad 316/316L, CF8M, Duplex y Super Duplex para soportar medios agresivos y entornos marinos hostiles.
Bajo par de operación
La geometría interna optimizada reduce la fricción mecánica y reduce la fuerza de actuación hasta en un 20 %, lo que permite una selección de actuadores más pequeños y rentables-.
Mantenimiento-Funcionamiento gratuito
El sistema-autosellante-libre de grasa elimina el riesgo de lavado del sellador, lo que evita la contaminación del producto y reduce el tiempo de inactividad de la planta.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Detalles |
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Tipo de producto |
Válvula de purga y bloqueo doble no lubricada |
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Rango de tamaño |
1/2" – 24" (DN15 – DN600) |
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Clase de presión |
ASME Clase 150 – 2500 |
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Material del cuerpo |
ASTM A351 CF8 / CF8M / CF3M / Dúplex / Súper Dúplex |
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Material del asiento |
PTFE/RPTFE/PEEK/Asiento de metal-a-metal |
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Finalizar conexión |
Bridas (RF, RTJ)/roscadas/soldadura a tope-(BW)/enchufe-soldadura (SW) |
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Rango de temperatura |
-196 grados a +540 grados (servicio criogénico a alta temperatura) |
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Actuación |
Palanca manual / Operador de engranajes / Actuador neumático / eléctrico |
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Estándar de prueba |
API 598/ISO 5208 |
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Estándar de diseño |
API 6D / API 608 / ASME B16.34 |
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Clase de fuga |
Tarifa A (cierre hermético-de burbujas) |
¿Por qué elegirnos?
Años de experiencia:Fabricante de válvulas especializado con una trayectoria global comprobada en más de 50 países.
100% calidad asegurada:Cada válvula se somete a pruebas de presión hidrostática y neumática según API 598 antes de su envío.
Trazabilidad completa:Se proporcionan certificados de prueba de fábrica (MTC) que coinciden con EN 10204 3.1 para una trazabilidad completa del material.
Ingeniería personalizada (OEM/ODM):Geometrías de válvulas personalizadas, configuraciones de aleaciones específicas y accionamientos personalizados disponibles.
Soporte técnico rápido:Equipo de ingeniería dedicado que brinda respuestas técnicas integrales y cotizaciones dentro de las 24 horas.
Embalaje y envío
Para garantizar un estado impecable a su llegada, todas las válvulas se embalan en cajas de madera contrachapada de calidad de exportación-que cumplen con IPPC- y que incluyen:
Protección de barrera anticorrosión VCI.
Fijación estructural interna-de alta resistencia.
Borre las marcas de envío, los números de pieza y las etiquetas específicas del proyecto-para facilitar la trazabilidad en el sitio-.
Las configuraciones de envío son flexibles y ofrecen transporte marítimo, transporte aéreo o entrega urgente según el cronograma de su proyecto.
Preguntas frecuentes
P: ¿En qué se diferencia este diseño de las válvulas de tapón lubricadas tradicionales?
R: Las válvulas lubricadas requieren una inyección continua de grasa para mantener sellos herméticos. Las válvulas DBB no-lubricadas dependen completamente de asientos mecánicos de precisión, lo que reduce los costos operativos y evita fallas en el sello debido al lavado de grasa.
P: ¿Pueden estas válvulas soportar aplicaciones de alta-presión y alta-temperatura?
R: Sí. Nuestras válvulas están totalmente clasificadas desde ASME Clase 150 hasta Clase 2500, con un rango de temperatura operativa que se extiende desde -196 grados (criogénico) hasta +540 grados.
P: ¿Sus válvulas DBB son adecuadas para servicio de hidrógeno?
R: Sí. Ofrecemos configuraciones especializadas con sellos de vástago de baja-emisiones (ISO 15848-1) y aleaciones de alta-pureza y resistentes a la fragilidad, limpiadas y probadas específicamente para aplicaciones de hidrógeno.
P: ¿Qué estándares de diseño y fabricación cumplen?
R: Nuestras válvulas están diseñadas, fabricadas y probadas estrictamente de acuerdo con los estándares internacionales, incluidos API 6D, API 608, ASME B16.34, API 598 e ISO 5208.
P: ¿Pueden proporcionar diseños de válvulas personalizados para proyectos específicos?
R: Sí. Contamos con capacidades completas de ingeniería personalizada y OEM para modificar dimensiones, clasificaciones de presión, materiales y paquetes de actuación en función de sus diseños de tuberías precisos.
P: ¿Cuál es su plazo de producción estándar?
R: Los materiales estándar normalmente se envían en un plazo de 2 a 6 semanas. Para ingeniería personalizada o aleaciones exóticas (como Super Duplex), en su cotización se detallará un cronograma de entrega preciso.
P: ¿Proporcionan material y documentación de prueba?
R: Sí. Cada envío incluye documentación completa, incluidos certificados de prueba de fábrica EN 10204 3.1, informes de pruebas de presión y certificados de cumplimiento.
P: ¿Cuál es el período de garantía de sus válvulas?
R: Ofrecemos una garantía comercial estándar de 12 meses a partir de la fecha de instalación o 18 meses a partir de la fecha de envío, lo que ocurra primero.
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